Дюпонт краска для авто

Живые автомобильные краски «Дюпона»

kraska duponКонечно, каждому автомобилисту хочется, чтобы его машина выглядела красивой и нарядной. Но еще больше — чтобы ее блестящее лакокрасочное покрытие было прочным, не трескалось, не выгорало, не покрывалось рыжей сыпью очагов коррозии металла. Словом, не только украшало кузов, но и сберегало его.

Именно об этом мы собираемся поговорить в серии статей на страницах нашего журнала. А начнем, как положено, с общего обзора, своего рода введения в тему.

На заре автомобилизма с внешним покрытием машин все было просто по сути и очень сложно в исполнении. Масляная краска, бесцветный лак, кисти, пемза для шлифовки — этим ограничивалось немудреное оснащение тогдашнего малярного цеха. Множество поочередно наносимых слоев, долгая сушка и зачистка каждого из них — при такой технологии на добротную окраску кузова уходил месяц, а то и больше. И несмотря на все труды, эксплуатационная живучесть покрытия была невелика.

С началом серийного, а затем и массового производства потребовались новые решения. Вполне естественно, что появились они в Америке — на родине конвейерного метода сборки автомобилей. В 1924 году концерн «Дюпон» (Du Pont) предложила автомобилестроителям быстросохнущую нитроцеллюлозную краску, которую можно наносить пневматическим краскопультом. Событие стало едва ли не революционным, поскольку процесс обработки автомобильного кузова сократился до нескольких часов (с учетом того, что шлифовка и полировка все же требовались, сам по себе этот материал не блестит).

Однако качество покрытия по-прежнему не устраивало ни производителей, ни покупателей автомобилей. Через год-два нитрокраска теряла свой первоначальный блеск, начинала выцветать, трескаться, а потом и просто облезала.

Приемлемая прочность и долговечность покрытия была достигнута только в 1929 году, когда все тот же концерн «Дюпон» вышел на рынок со своим новым детищем — мелами-ноалкидной краской (в нашей практике больше известной под обиходным названием «синтетика»). В отличие от нитроэмалей «синтетика» обладает хорошим естественным блеском и не требует полировки, обеспечивает прочность и достаточную долговечность покрытия, но, увы, практически непригодна для ремонтных работ из-за высокой температуры, при которой происходит полная полимеризация краски (100 — 120°С). В заводских условиях, в специальных камерах, высушить «голый» кузов при такой температуре нетрудно. А что делать в мастерских? Греть весь автомобиль, насыщенный электропроводами с полимерной изоляцией и множеством деталей из пластика, рискуя все это безнадежно испортить? Именно поэтому при ремонте снова обращаются к нитрокраскам. У нас в стране такое положение даже как бы узаконено: автомобильные заводы красят кузова «синтетикой», а в ремкомп-лект машины кладут баночку с соответствующей по цвету нитроэмалью (кстати, редко совпадающей по оттенку, не говоря уж о разнице этих красок по фактуре).

Читайте также:  Каско и поломка авто

Словом,праздновать победу было рано, и химики продолжали свои поиски. С 1956 года началось повсеместное распространение новых автомобильных красителей, созданных на основе акрилового лака (причем вновь с «подачи» неугомонного «Дюпона»), Подобно алкидным, акриловые краски исключают необходимость в финишной полировке, обладают еще большей прочностью, но главное — высыхают гораздо быстрее и, что особенно существенно, при значительно меньших температурах. Появление нового материала было тем более уместно, что по времени совпало с активным развитием современных «несущих» кузовов, где проблемы эластичности и прочности лакокрасочного покрытия особенно остры.

Кстати, еще пару слов об этих особых требованиях. В сегодняшних автомобилях чрезвычайно широко используются конструктивные и просто декоративные элементы из пластмассы, внешний вид которых во многом определяет экстерьер машины. Химики не остались в стороне от этого процесса и разработали эмаль специально для окраски легко гнущихся пластмассовых изделий. Она не только хорошо держится на пластиках, но и отличается от обычных красок почти невероятной эластичностью.

Впрочем, вернемся к нашей повседневности. Каждый известный химический концерн в конечном счете создает целый взаимоувязанный комплекс лаков, красок и всяких технологических материалов. Попытка разобраться в сегодняшней технике окрасочного дела — это, по сути, последовательное знакомство с таким комплексом. Приведенные выше сведения служат своего рода мотивировкой того, что в планируемых статьях мы решили опереться именно на продукцию «Дюпон», а потому стоит сказать несколько слов о самой этой фирме.

Начало было положено в 1802 году французским эмигрантом Элтером Дюпоном — химиком, учеником великого Лавуазье. История, как видим, давняя, предопределяющая и школу, и традиции. Сегодня наряду с огромным спектром разных подчас уникальных красок фирма выпускает всевозможные средства для подготовки окрашиваемой поверхности, адаптированные как к заводским условиям, так и к возможностям небольших ремонтных мастерских. Тут и грунтовки под разные типы красок, обладающие восстанавливающими и предохраняющими свойствами, и грунт-порозаполнители, и полиэфирные шпаклевки, и защитные составы, и разбавители, и еще многое, многое другое.

Читайте также:  Авто из могилева белоруссия

Вкратце упомянем о том, что предназначено специально для ремонтных нужд. К нам завозятся готовые одно- и двухкомпонентные краски так называемой «воздушной» сушки (от 10 до 30°С) самых разных цветов — как обычные, так и типа «металлик». Для тех частых случаев, когда требуется точный подбор оттенка, «Дюпон» разработал уникальное миксерное оборудование, которое принципиально отличается от распространенных мини-лабораторий этого назначения. Главное преимущество миксера «Дюпон» — свобода выбора не только оттенка, но и типа краски. Идея в том, что для изготовления и подбора цвета будущей эмали смешивают не готовые краски, а пигменты, после чего появляется возможность как угодно варьировать наполнителем. По желанию клиента можно приготовить алкидную, акриловую или полиуретановую краску. Причем не только обычную однотонную, но и «металлик», и даже самую модную ныне «перламутровую». Другим достоинством системы «Дюпон» является самый полный в мире банк базовых цветов, включающий, кстати, и те, которые используются в производстве отечественных автомобилей.

Ныне «Дюпон» уже прочно обосновался на российском рынке, его дилерская сеть растет, поэтому намечаемое знакомство с зарубежной продукцией отнюдь не носит отвлеченный характер. Большое практическое значение имеет тот факт, что рекомендуемая для России продукция «Дюпон» совместима с широко распространенными у нас растворителями, красками и шпаклевками.

Итак, задача нашего беглого обзора была скромной — обобщенно, крупными штрихами обозначить предмет разговора. Что мы по возможности и сделали. Конкретика, практические рекомендации — впереди.

Источник

Технология ремонтной окраски материалами DuPont Refinish.

Очистка поверхности перед началом проведения работ

1

Вымыть поверхность с водой и мылом, промыть и высушить.

Удалить проникающие загрязнения 3919S или3910WB. Вытереть насухо.

Определение цвета

2

Определить код цвета.

Выбрать альтернативу с помощью фен-деков.

Читайте также:  Зачем в авто накопитель

Определить подложку VS.

Подготовка поверхности к шпатлеванию

3

4

56

78

9

10

1112

1314

15

1617

1819

Шпатлевание

20

Добавить в шпатлевку 1-3% отвердителя от объема, в зависимости от температуры в помещении.

Нанести на повреждение.

2122

2324

Выравнивание поверхности

25

Выровнять при помощи плоскошлифоваль-ного инструмента.

Использовать сухую проявку.

Соблюдать градацию абразива не нарушая правило100 (Р80 – Р180).

2627

2829

Подготовка поверхности под грунтование

30

На выровненную поверхность нанести сухую проявку.

Используя эксцентриковую машинку понизить риску абразивом Р220-Р280.

Сложные поверхности обработать красным скотч-брайтом или абразивной губкой.

3132

3334

3536

Обезжирить поверхность 3920S или 3911WB.

Оклеить прилегающую зону маскирующим материалом.

Грунтование

3738

39

-Обеспылить поверхность липкой салфеткой.

-Приготовить протравливающий грунт 820R (см.техническую документацию)

4041

42

-Нанести 1-3 слоя грунта.

Подготовка под окрашивание

4344

45

-На высушенный грунт нанести сухую проявку.

-Произвести окончательное выравнивание поверхности с помощью плоскошлифовального инструмента.

4647

48

4950

51

-Приготовить необходимое количество базовой краски С6000.

-Продуть пыль с поверхности сжатым воздуха.

-Обезжирить 3920S или3911WB и вытереть насухо.

Окрашивание

5253

54

-Протереть липкой салфеткой.

-Нанести 1,5-2 слоя базового С6000 покрытия,в зависимости от укрывистости.

Нанесение лака

5556

57

-Протереть базовое покрытие липкой салфеткой, но не ранее 15мин. после окраски.

-Нанести 1,5-2 слоя лака (см.техническую документацию).

Источник

Adblock
detector