- Как происходит вытягивание кузова?
- Измерение «геометрии» кузова
- Стапель для вытягивания кузова автомобиля
- Правила вытягивания кузова автомобиля
- Гидравлическая растяжка
- Гидравлическая стяжка
- Кузовные захваты
- Вытягивание чашек амортизаторов
- Зазоры
- Как вытягивают кузов автомобилей
- Восстановление геометрии
- Вытяжка кузова автомобиля своими руками
- Что нужно для вытягивания повреждений?
- Как это работает?
- Выбор рихтовочного оборудования
- Содержание:
- С чего начать?
- Рихтовочные стенды – основные параметры выбора
- Допустимая нагрузка
- Размеры конструкции
- Тип силового привода
- Подбор ручного инструмента для рихтовки
Как происходит вытягивание кузова?
Эта статья будет интересна новичкам в кузовном ремонте, интересующимся процессом вытягивания кузова автомобиля после аварии. Мы рассмотрим некоторые моменты, известные для профессионалов, но непонятные для новичков.
Итак, перед ремонтом повреждённого кузова автомобиля, важно внимательно осмотреть и понять логику повреждений. Что и куда сместилось, что можно отремонтировать, а что нужно менять. Нужно определить, изменены ли геометрические параметры кузова.
Измерение «геометрии» кузова
При ударе в переднюю или в заднюю часть автомобиля, могут быть повреждены соответственно передние или задние лонжероны. При боковых ударах может сместиться боковая стойка кузова, а также порог и пол. Полная картина будет видна, после разбора кузова, снятия повреждённых панелей, радиаторов, фар и пр.
Ремонт начинается с постановки «на место» всех силовых элементов, влияющих на геометрические параметры кузова. Даже если какие-то из силовых элементов требуют замены, их, всё равно, нужно вытянуть и, насколько возможно, вернуть «геометрию» кузова до нужных размеров. Это вернёт точки креплений элементов, требующих замены на свои места.
Для понимания того, куда и насколько сместились силовые элементы кузова, для измерения геометрических параметров применяются различные измерительные системы. Чаще всего, в условиях гаражных мастерских и небольших автосервисах применяют линейки для измерения геометрии кузова, а также простые рулетки.
Рулеткой не всегда удобно пользоваться, так как на пути двух точек, между которыми нужно измерить расстояние, могут быть различные преграды (особенно в моторном отсеке). Измерительная линейка позволяет сделать замеры достаточно легко (см. статью о измерении геометрии кузова).
Важно проверить диагонали чашек амортизаторов и мест крепления подвески к кузову. Эти параметры влияют на выставление развала-схождения колёс.
Стапель для вытягивания кузова автомобиля
Для того чтобы вытягивать силовые элементы кузова, а также, в целом, производить вытягивающие операции, кузовщики применяют стапель. Стапель предназначен для жёсткого крепления кузова и последующего вытягивания его повреждённых элементов. Крепление обычно производится за отбортовки порогов. Это нужно, чтобы автомобиль не двигался вместе с вытягиваемым элементом.
Многие гаражные мастера кузовного ремонта обходятся без применения стапеля. Для этого в гаражах используют забетонированные петли, которые располагаются по периметру гаражного пола. Они служат как для вытягивания кузова (к ним цепляется лебёдка или гидравлическая стяжка), так и для фиксации автомобиля цепями с обратной стороны вытягивающего усилия.
Если вытягивается перед, то привязывается цепями к петлям зад автомобиля, если вытягивается зад, то привязывается, соответственно, передняя часть. Также, используют упоры, при применении бокового вытягивающего усилия.
Чаще, всё же, применяется стапель.
Гаражные мастера кузовного ремонта приобретают стапели, пригодные для применения в небольших мастерских, а также копируют и изготавливают конструкции заводских стапелей, а также собирают самодельные стапели, придуманные самостоятельно. В крупных автосервисах применяются стапели платформенного типа.
Правила вытягивания кузова автомобиля
Принцип вытягивания повреждённого элемента в том, чтобы приложить усилие в направлении, противоположном силе удара при аварии.
В процессе вытягивания необходимо простукивать складки на металле, образованные при деформации. Реализуется это следующим образом: вытягивающее усилие выравнивает элемент и потом процесс как бы приостанавливается, после простукивания, вытягивание возобновляется, и складка металла разравнивается.
Существует такое понятие, как «перетяжка». Смысл в том, чтобы перетянуть повреждённый элемент немного больше, чем нужно, так как он всё равно немного вернётся.
Отштампованный металл, можно сказать, имеет «память». То есть, все деформированные детали кузова находятся в напряжении. Задача кузовщика снимать эти напряжения, выравнивая повреждённые элементы и «помогать» металлу вернуться в исходное состояние.
Гидравлическая растяжка

Гидравлическая растяжка применяется в кузовном ремонте для вытягивания методом выдавливания. Существуют различные гидравлические растяжки, дающие различное усилие от 4‑х тонн и выше.
Примером применения этого приспособления можно назвать вытягивание боковых стоек кузова, выдавливанием изнутри салона. Можно выправлять смещённые в сторону лонжероны. А также, выправление деформированных дверных проёмов и проёмов лобового и заднего стёкол.
Обычно мастера-кузовщики приобретают набор, включающий в себя несколько видов удлинителей разной длины, насадки, саму растяжку и гидравлический насос, но можно купить каждый элемент отдельно.
Гидравлическая стяжка
Гидравлическая стяжка действует как предыдущий девайс, но наоборот, стягивает. Может применяться для вытягивания, как альтернатива лебёдки.
Кузовные захваты
Для непосредственного крепления цепи от вытягивающего устройства (лебёдки или стяжки) к повреждённому элементу применяются различные кузовные захваты. Иногда приваривают металлические петли и пластины с петлями в местах, где невозможно применить кузовной захват, либо при отсутствии специальных захватов.
Некоторые современные кузовные захваты имеют самозажимную конструкцию. При добавлении вытягивающего усилия, захват сжимается сильнее, что предотвращает его выскальзывание.
Вытягивание чашек амортизаторов
Как было сказано выше, при измерении «геометрии» кузова важно проверить расположение чашек амортизаторов. Измеряются диагонали отрезков от центров верхних болтов крепления стоек к болтам крепления кронштейнов капота к кузову. Также, проверяются диагонали расстояний между центрами болтов обеих чашек кузова.
При смещении чашек амортизаторов применяется специальное приспособление. Оно позволяет вытягивать чашку в любом направлении.
Зазоры
После вытягивания всех силовых элементов и замены повреждённых деталей кузова, не подлежащих восстановлению, примеряются лицевые панели кузова. Если все силовые элементы вытянуты правильно и все места креплений встали на свои места, то все зазоры лицевых панелей кузова должны быть ровными и одинаковыми с обеих сторон автомобиля.
Все двери, капот и крышка багажника должны закрываться без значительных усилий и не задевать за соседние панели кузова. Неравномерность зазоров может показать, что и куда недотянуто или перетянуто. Зазоры, таким образом, дают информацию о том, правильно ли вытянут кузов.
Подводя итог можно сказать, что при наличии необходимых, не самых дорогостоящих инструментов и устройств, а также знаний и опыта можно вытягивать сложные повреждения кузова автомобиля даже в условиях гаражной мастерской. Опыт, конечно же, имеет немаловажное значение. При недостаточном опыте лучше начинать вытягивать аварийные кузова, имеющие небольшие смещения силовых элементов.
Не менее высокого мастерства требует рихтование повреждённых панелей кузова. Овладев базовыми приёмами рихтования, можно выправлять достаточно сложные повреждения. О способе рихтования вмятин при помощи рихтовочного молотка, поддержки и кузовной гладилки читайте в другой статье.
Как вытягивают кузов автомобилей

Главное желание, свободное время и необходимые инструменты, тогда ремонт кузова машины возможен самостоятельно. Как вытягивается, вытягивают кузов, разберёмся поэтапно:
Сначала необходимо определить объём необходимых работ, а этого машину надо вымыть, затем тщательно осмотреть. Первым делом, надо убедиться в том, не нарушена пространственная геометрия кузова. Проконтролировать геометрию можно измерив расстояния между всеми контрольными точками.
Когда информации по этим точкам отсутствует, тогда можно сориентироваться по видимой силовой структуре. Например, расстояния между креплениями подвески, креплениями двигателя являются симметричными.
Когда геометрия корпуса пострадала, тогда восстановление машины своими руками будет крайне затруднительным. Потому что, нужно не только знать, как кузов вытягивают кузов, необходимо специфическое оборудование, фактически нужен целый стенд, который позволяет вытягивать корпус в любом необходимом направлении. Оборудование громоздкое и недешёвое.
Конечно, можете попытаться применить имеющиеся под руками средства, например растяжки либо домкраты, однако, качественно произвести восстановление корпуса машины подобными средствами весьма затруднительно.
Если у вас нет возможности воспользоваться соответствующим стендом (например, арендовать), тогда приобретать стенд, нет никакого смысла – в сервисе ремонт обойдется дешевле.
Второе, на что следует обратить пристальное внимание — пятна ржавчины. Тем более сквозную коррозию пропускать нельзя. Появление ржавого пятна на поверхности, не означает, что кузов насквозь не прогнил – металл под краской уже может отсутствовать. Такие места следует проверить (простым постукиванием, по звуку сразу станет все понятно).
Как правило, ремонт кузова начинают только из-за появления мелких повреждений на видном месте. Однако проконтролировать остальные пункты не помешает.
А если вмятины не большие, разрывов, вытягивания металла не произошло, не задеты рёбра жёсткости, тогда их можно выправить аккуратно, и последующая покраска не понадобится. Достигается это восстановлением формы путём механического воздействия, при этом сохраняется лакокрасочный слой, работа сложная и требующая опыта.
Пир более сложных работах, сохранить лакокрасочное покрытие не удается, поэтому после рихтовки требуется грунтовка и окрашивание.
Восстановление геометрии
Процесс состоит из вытягивания определённой точки корпуса в трёхмерном пространстве, для чего необходимо «вычислить» нужную точку геометрически, и предугадать затем поведение корпуса при вытягивании, а здесь требуется некоторый опыт. Потому, нужно рассмотреть более простой, часто необходимый вид ремонта.
Затем, устраняют последствия возникшей коррозии. Куски со сквозными дырами вырезаются целиком, до цельного металла, затем привариваете материал заплаты.
Если коррозия еще не достигает подобного размаха – тогда просто зачищаем до металла ржавую поверхность.
Небольшие дефекты (например, неглубокие вмятины, появившиеся на ровных поверхностях) исправляются проще всех. Их называют «хлопуны», из-за хлопков при восстановлении – будет достаточно нагреть либо воздействовать механически с другой стороны, вмятины возвращаются с хлопком в первоначальное состояние.
Ремонт серьёзных повреждений потребует удаления лакокрасочного покрытия. Для этого удобно воспользоваться шлифовальной машинкой, с насадкой. Главное при шлифовке не перегреть металл (чтоб не посинела поверхность), иначе меняются его свойства, и он продолжит разрушаться, даже под слоем шпатлевки и краски.

Воздействовать необходимо по периметру, плавно вытягивая поверхность к её изначальному виду. Вам понадобится небольшая наковальня и резиновый молоток (либо деревянный). Применение железного молотка нежелательно, так как он сам приводит к деформации жести.
Наковальню прикладываете к внешнему краю полученной вмятины, а молотком действуете изнутри, возвращая металл на место.
Если металл растянут слишком сильно, тогда выправить его предыдущим методом весьма затруднительно. Однако, тоже потребуется удаление лакокрасочного покрытия. Кроме этого, ремонт такого типа требует наличия строительного фена и даже аппарата для точечной сварки с использованием графитовых электродов.
Процесс, фактически, аналогичен предыдущему – нужно выправлять вмятину от краев к центру. Только сначала используется точечный нагрев погнутого металла, а затем применяется механическое воздействие. После нагрева металл становится пластичнее и податливее. Уровень нагрева подбираете опытным путём.
При использовании промышленного фена, сложностей не будет. Однако применение точечной сварки требует внимания, иначе возможно прожечь железо насквозь. Форму электрода, подбирают по форме вмятины, круглую вмятину удобнее исправлять круглым электродом, а длинную – широким.
С этой целью приваривают (прихватывают) электрод к месту на поверхности, которое нужно вытянуть. Затем, воспользовавшись специальным инструментом, или обратным молотком металл вытягивают. Затем электрод отламывают, а поверхность шлифуют.
Вот достаточно простой и максимально эффективный метод для восстановления формы, при вытягивании кузова машины своими руками, так как из дорогостоящего оборудования необходим только аппарат для сварки. А обратный молоток можно легко изготовить самостоятельно.
Вытяжка кузова автомобиля своими руками
Вытяжка кузова является весьма сложным процессом, который обычно выполняется после ДТП, когда все искажения геометрии кузова автомобиля устраняются при помощи оказания противоположного усилия полученному во время аварии.
Что нужно для вытягивания повреждений?
Для исправления повреждений такого характера всегда используются специальные инструменты, которые могут вернуть в прежнее состояние любую часть автомобиля, это гидравлические и винтовые домкраты, которые можно применять на:
Как это работает?
Выравнивание формы кузова при помощи домкратов должно происходить в несколько этапов:
Такой метод может подразумевать использование вакуума в тех случаях, когда вогнутая часть сохранила целостность лакокрасочного слоя, он позволит избежать необходимости делать «косметику». Он может обойтись дороже, но учитывая, сколько стоит покраска машины, такая вытяжка все же дешевле.
Не исключено и использование обратного молотка, но здесь покраски не избежать. Метод работает так:
Иногда для установки обратного молотка может просверливаться отверстие для зацепки, в которое продевается гайка с шайбой. После завершения отверстие обрабатывают шпатлевкой или заваривают.
Еще одним способом ремонта корпуса является вытягивание с применением газовой горелки, в основном его используют для осадки вытянувшегося металла и разравнивания складок. Здесь работать нужно очень осторожно, держа горелку на расстоянии, иначе есть риск прожигания корпуса.
Обратите внимание, что вытяжка должна быть своевременно закончена. Это означает, что все работы вы должны завершить одновременно с полным остыванием поверхности, иначе он может вернуться в неправильное положение.
Самым популярным же среди приспособлений для устранения деформаций автомобильного корпуса является специальный стенд:
Также заслуживает внимания и самый простой способ ремонта деформаций – демонтаж испорченной детали с применением усилителя, который 6-миллиметровым сверлом пройдет по периметру сварочного шва и отделит часть корпуса от корпуса. Его рихтуют и приваривают на место.
Если ремонту подвергается весь кузов, то нужно предотвратить проседание дверей путем подставки под передние и центральные стойки специальных козелков в том количестве, сколько потребуется для надежной опоры.
Для каждого вида деформации могут применяться различные методы вытяжки и рихтовки, при этом все они направлены на сокращение масштабов вмешательства в целостность кузова. Поэтому предпочитаемым способом вытяжки считается работа с корпусом автомобиля на стенде или использование домкратов. Маленькие же вмятины порой можно ликвидировать своими руками бытовым феном, используя нагревание.
Выбор рихтовочного оборудования
Содержание:
Рихтовка кузова авто – одна из наиболее редких услуг, предоставляемых авторемонтными мастерскими. Если шиномонтаж и обслуживание автоэлектрики выполняются практически в каждом сервисе, то жестяными работами занимаются единицы фирм. Наблюдается острая нехватка центров профессионального кузовного ремонта. И это несмотря на то, что спрос на исправление дефектов, полученных автомобилем в ДТП, очень велик. Он не зависит от сезона, как, например, замена резины, а справиться с такой сложной задачей самостоятельно удастся не каждому автомобилисту, особенно если кузов сильно поврежден. Можно смело сказать, что на рынке обслуживания автомобилей кузовные работы являются практически не занятой нишей. Предприятия, которые успевают хорошо себя зарекомендовать и завоевать доверие клиентов за счет качественного обслуживания, становятся лидерами.
Если Вы серьезно настроены на успех в оказании услуг по кузовному ремонту, нужно подобрать оборудование и инструмент с учетом того, как Ваша фирма будет себя позиционировать. Например, Вы даете рекламу о том, что обслуживаете практически все виды авто: от малолитражек до внедорожников. Значит, необходимо купить рихтовочный стенд, который рассчитан на габариты и вес таких машин. Или, к примеру, Вы обещаете восстановление геометрии кузова автомобилей-перевертышей (получивших повреждение крыши при ДТП), значит, техническое оснащение участка должно иметь модуль, который вытягивает крышу.
Рассудительность, здравый смысл и пусть даже небольшой опыт в сфере авторемонтного дела, несомненно, помогут избежать роковых ошибок при выборе рихтовочного оборудования. Но для человека, который на практике еще не сталкивался с такими установками, этого будет недостаточно. Нужно более подробно разобраться во всех мелочах…
С чего начать?
Во-первых, оцените сумму денег, которую Вы готовы вложить в покупку рихтовочного оборудования. Стенды кузовного ремонта, предназначенные для восстановления геометрии кузова автомобиля, стоят от нескольких десятков до нескольких сотен тысяч рублей, в зависимости от габаритов, комплектации и технических параметров.
Конечно, покупка ручного рихтовочного инструмента будет менее затратной (от 3 до 10 тысяч рублей), так как с его помощью исправляются локальные вмятины и отдельные детали, например, дверь или крыло, а не крупные дефекты кузова.
Во-вторых, определитесь, в какой части помещения и сколько свободной площади у Вас есть для организации участка кузовного ремонта. Учтите, что рихтовочные стенды не устанавливают вплотную к стене, по всему периметру конструкции должен быть свободный доступ к обслуживаемому автомобилю. Также поблизости необходимо оборудовать место для хранения вспомогательных устройств. Например, ручной инструмент можно складывать в ящик на колесах, чтобы было легче перемещать его к месту работ. Для дополнительной спецоснастки стапели, наподобие цепей, крюков и прочих модулей, лучше сделать подвесной стенд на стене.
В-третьих, нужно решить, будет работать один мастер или несколько, и как между ними будут распределяться обязанности. Исходя из всего вышеперечисленного, Вам будет легче конкретизировать свои требования, и можно будет перейти к рассмотрению характеристик рихтовочного оборудования.
Рихтовочные стенды – основные параметры выбора
Для исправления серьезных повреждений кузова используются стенды кузовного ремонта или, как их еще называют, стапели. Они открывают фирме большие возможности и позволяют выполнять сложные задачи. Например, вручную вытянуть сложившийся «гармошкой» капот автомобиля не удастся, а вот, используя стенд с мощным силовым приводом, можно будет вернуть ему первоначальную форму. Чтобы добиться эффективного выполнения работ и исключить риск причинения материального ущерба автомобилю, при выборе стапели нужно учесть несколько важных характеристик.
Допустимая нагрузка
У разных стендов максимальное значение по этому параметру составляет от 2 до 3,5 тонн, то есть, это максимальный вес автомобиля, который можно будет обслуживать. Выбор следует делать, исходя из специфики деятельности и ориентирования на конкретную группу клиентов. К примеру, для работы с легковыми авто с типом кузова «хэтчбэк» или «седан» подойдет рихтовочное оборудование, способное выдерживать нагрузку весом до 2-2,5 тонн. Если в числе Ваших потенциальных клиентов будут еще и владельцы минивэнов и внедорожников, обратите внимание на стапели, рассчитанные на нагрузку более 3 тонн.
Размеры конструкции
Тут исходить надо не только из наличия свободного места в Вашей мастерской, но и учитывать габариты автомобилей, которые Вы планируете обслуживать. Длина конструкции с учетом силовых модулей может составлять от 3 до 9 м. Чем выше этот показатель, тем больше будет рабочая зона для выполнения рихтовки, следовательно, тем большие по габаритам автомобили можно будет установить на стапель. Однако, крупногабаритное оборудование занимает много места в мастерской. Если нет возможности отвести ему отдельный участок, лучше приобрести мобильный рихтовочный стенд на колесах, который можно перемещать в любую точку помещения и там осуществлять работы.
Тип силового привода
У одних рихтовочных стендов для создания тягового усилия, необходимого для вытягивания деформированной части кузова, используются стойки с гидравлическим приводом, который приводится в действие при нажатии на рукоять. При этом создается тяговое усилие в несколько тонн. Более мощным считается пневмогидравлический привод с ножным управлением. Такая система требует подачи сжатого воздуха от магистрали или компрессора (при этом нужно сопоставить показатели рекомендуемого давления устройства с давлением в пневмосети). Как правило, такие силовые устройства располагаются в башенных стойках и могут создавать усилие в 10 тонн.
Гнаться за какими-то инновационными разработками в сфере продажи стендов кузовного ремонта бессмысленно. Конструкция и принцип работы претерпевают незначительные изменения в рамках отдельных серий конкретных производителей. Вы можете быть уверены в том, что такие установки практически не подвержены моральному износу, а значит, спустя несколько лет, Вам не придется переоснащать ремонтный участок. Гораздо важнее обратить внимание на комплектацию стенда, ведь от этого зависит его функциональность. Как правило, кроме силового привода, стенд может оснащаться дополнительными вспомогательными устройствами:
Обратим Ваше внимание на то, что наличие таких дополнений повышает цену стенда для кузовного ремонта. Если Вам важна скорость выполнения работ, то покупка модели оборудования с двумя или тремя силовыми приводами (создающими тяговое усилие в разных направлениях) будет обоснована. Ведь одновременно можно будет выправлять разные части кузова автомобиля. Как правило, силовые стойки перемещаются по периметру конструкции, поэтому несколько мастеров могут работать, не мешая друг другу. Если же таких сложных работ Вы не планируете, то достаточно будет одного силового привода. В любом случае, позже можно будет приобрести и дополнительные.
Подбор ручного инструмента для рихтовки
Если стенд кузовного ремонта помогает избавиться от крупных дефектов кузова автомобиля, то для исправления мелких локальных вмятин его использовать нецелесообразно. Например, имеется вмятина размером примерно 10х8 см, полученная при столкновении с трубой, или на поверхности металла есть небольшие бугры и выступающие участки – избавиться от них можно с помощью ручных инструментов.
Сколько же инструментов должно быть у мастера кузовного ремонта? Мы выяснили, что арсенал может насчитывать до 60 единиц различных ручных приспособлений. Самыми распространенными являются рихтовочные молотки, так как чаще всего при рихтовке ручным способом применяется метод выстукивания. У мастера должно быть несколько молотков с разной по форме рабочей частью, чтобы можно было выбрать наиболее подходящий, исходя из размера и сложности дефекта. Обратите внимание на то, что молотки различаются еще и по материалу бойка. При исправлении небольших вмятин используются молотки с резиновой рабочей частью, которая обеспечивает мягкое воздействие, если же дефект требует более серьезного вмешательства, нужен молоток с металлическим бойком и наковальня. Существуют специальные рихтовочные наборы, например, несколько молотков и наковален для жестяных работ на прямых или выпуклых участках кузова. Подобрав необходимый арсенал ручных инструментов для рихтовки, Вы сможете мастерски выполнять формовку даже самых сложных участков кузова.
Вы можете купить рихтовочные стенды и весь необходимый инструмент для кузовных работ прямо сейчас в нашем интернет-магазине. В карточках товаров имеется подробная информация о каждой конкретной модели, поэтому Вам легко будет выбрать. Если все же возникнут вопросы, просто позвоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28 и получите профессиональную консультацию. Также Вы можете обговорить способы оплаты товара и выбрать наиболее удобный. Для жителей Москвы есть возможность приобретения оборудования в кредит. Не упустите возможность совершить выгодное приобретение для бизнеса!






















